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无机磷酸盐富锌底漆
[【特种功能类】]  发布时间:2011-8-21 11:38:25  浏览次数:4544

                                  无机磷酸盐富锌底漆
一、组 
无机磷酸盐富锌底漆系双组分包装,漆料由烷基硅酸酯、超微细锌粉、防锈颜料和助剂等组成;另一组分为基料。

二、特    性
无机磷酸盐富锌底漆的锌粉具有阴极保护作用,防锈性能优异。漆膜干燥快,在很短时间内就能搬运、堆放、涂装后道漆;无机磷酸盐富锌底漆具有优异的焊接性能和切割性能;具有优异的耐热性,可经受4000C高温,焊接切割时烧损面积小;优良的低温固化性能;无机磷酸盐富锌底漆具有优异的耐冲击性能,优良的耐磨性和中等的柔韧性。能与大部份油漆体系配套。

三、适用范围
无机磷酸盐富锌底漆作为造船厂、重型机械厂等钢材预处理流水线的车间底漆。亦可用作海上平台、码头钢柱、桥梁、大型钢架结构防锈漆之用。

四、施工参考
1、钢材严格喷砂至Sa2.5级,表面粗糙度达到40-70µm。

2、底材温度过高时(≥40℃)须使用喷枪进行施工,但底材温度不可超过60℃。为避免干喷须加专用稀释剂调节至不干喷为止。底材温度须高于露点3℃以上。
3、涂装方法:无气喷涂,空气喷涂。施工期间应用搅拌机不断搅拌,以防锌粉沉淀。
4、建议涂装道数:车间底漆,喷涂一道,干膜厚度15-20µm。防锈底漆,喷涂一道,干膜厚度在70µm内变动。
5、涂装间隔   最短涂装间隔8h以上,最长涂装间隔无限制,但在复涂前须清除锌盐。
6、当气温较高时,为防止干喷须加0-10%专用稀释剂,当干膜厚度低于要求并需重涂一道时,应以50%的专用稀释剂将漆料稀释后进行重涂,以增加漆膜层间附着力。
7、施工时温度控制在2-500C,相对湿度为50-95%,湿度太低时周围须洒水才能固化。为防止针孔腐蚀,须使用云铁环氧防锈漆等进行涂装封闭。
8、涂装下道漆之前,无机富锌漆的漆膜须完全固化,否则会影响层间附着力。
9、无机磷酸盐富锌底漆的最长涂装时间间隔不受限制,但在喷涂下道漆之前须彻底清除表面形成的锌盐,否则影响层间附着力和保护效果。
10、锌粉浆桶如产生气体发生胖厅,开盖时务必小心,可先用钉子凿一小孔放出气体,以防发生意外。
11、配套用漆:能与氯化橡胶、环氧、环氧沥青、沥青系、聚氨酯、乙烯等体系配套使用,但不能与油性、醇酸、聚酯类油漆配套使用。

五、包装储存
1、包装: 涂料铁桶密封包装。每桶净重25kg。

2、贮存和运输: 属易燃品,贮存于远离火源的通风处,存放温度不得高过40℃,切忌碰撞。
3、有效期为一年,超过有效期,经检验合格后方可使用。

 

附:技术指标

 

    

    

漆膜颜色及外观

灰色无光

干燥时间,(25±1℃)          

表干                  

实干                  

 

5min

1h

耐水性                 10天)

不起泡、不生锈;不脱落

耐盐水性(3NaCl,250C,10天)

不起泡、不生锈、不脱落

 

 

 

 

 

 

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