(亦称无机硅酸锌底漆)
组成:无机富锌底漆为双组分包装,漆料由烷基硅酸酯、超微细锌粉、防锈颜料和助剂等组成;另一组分为基料。
特性:无机富锌底漆的锌粉具有阴极保护作用,防锈性能优异。漆膜干燥快,在很短时间内就能搬运、堆放、涂装后道漆;具有优异的焊接性能和切割性能;具有优异的耐热性,可经受4000C高温,焊接切割时烧损面积小;优良的低温固化性能;具有优异的耐冲击性能,优良的耐磨性和中等的柔韧性。能与大部份油漆体系配套。
适用范围:无机富锌底漆作为造船厂、重型机械厂等钢材预处理流水线的车间底漆。亦可用作海上平台、码头钢柱、桥梁、大型钢架结构防锈漆之用。
施工参考:
1、钢材严格喷砂至Sa2.5级,表面粗糙度达到40-70µm。
2、底材温度过高时(≥40℃)须使用喷枪进行施工,但底材温度不可超过60℃。为避免干喷须加专用稀释剂调节至不干喷为止。底材温度须高于露点3℃以上。
3、涂装方法:无气喷涂,空气喷涂。施工期间应用搅拌机不断搅拌,以防锌粉沉淀。
4、建议涂装道数:车间底漆,喷涂一道,干膜厚度15-20µm。防锈底漆,喷涂一道,干膜厚度在70µm内变动。
5、涂装间隔 最短涂装间隔8h以上,最长涂装间隔无限制,但在复涂前须清除锌盐。
6、当气温较高时,为防止干喷须加0-10%专用稀释剂,当干膜厚度低于要求并需重涂一道时,应以50%的专用稀释剂将漆料稀释后进行重涂,以增加漆膜层间附着力。
7、施工时温度控制在2-500C,相对湿度为50-95%,湿度太低时周围须洒水才能固化。为防止针孔腐蚀,须使用云铁环氧防锈漆等进行涂装封闭。
8、涂装下道漆之前,无机富锌漆的漆膜须完全固化,否则会影响层间附着力。
9、无机富锌漆的最长涂装时间间隔不受限制,但在喷涂下道漆之前须彻底清除表面形成的锌盐,否则影响层间附着力和保护效果。
10、锌粉浆桶如产生气体发生胖厅,开盖时务必小心,可先用钉子凿一小孔放出气体,以防发生意外。
11、配套用漆:能与氯化橡胶、环氧、环氧沥青、沥青系、聚氨酯、乙烯等体系配套使用,但不能与油性、醇酸、聚酯类油漆配套使用。
技术参数:
项 目 |
指 标 |
漆膜颜色及外观 |
灰色无光 |
干燥时间,(25±1℃) ≦ 表干 实干 |
5min 1h |
耐水性 (10天) |
不起泡、不生锈;不脱落 |
耐盐水性(3%NaCl,250C,10天) |
不起泡、不生锈、不脱落 |
包装储存:
1、包装: 涂料铁桶密封包装。
2、贮存和运输: 属易燃品,贮存于远离火源的通风处,存放温度不得高过40℃,切忌碰撞。
3、有效期为一年,超过有效期,经检验合格后方可使用。