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HS-100型氯化橡胶底漆
[A01-1氯化橡胶底漆]  发布时间:2015-10-21 20:37:46  浏览次数:3203

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                     HS-100型氯化橡胶防腐底漆

产品简述:这是成都市豪士漆业有限责任公司在常规氯化橡胶铁红防锈底漆的基础上,加入络合稳锈剂、快干助剂、改性剂、防锈剂等,经先进工艺制备而成的单组份底漆,具有干燥速度快,附着力好,耐磨性好,漆膜坚韧,耐常规化工大气、耐候、耐水、防锈等优良性能。

推荐用途:可用于舰船、水线、闸门、水下设施及处于较严重腐蚀环境下的钢结构和混凝土结构的防腐,如化工设备、水泥墙面、钢结构厂房、煤气柜等的防腐。

技术参数

   

铁红色

粘度(-4)23℃),s  

70

固体含量,%    

55

理论涂布面积与膜厚

67/kg,干膜3040µm

表干与实干时间(23℃),h  

表干0.5,实干6

完全固化时间,d

7

施工参数

施工方法  

喷涂、刷涂、辊涂

稀释剂用量,%

配套专用稀释剂,2030%

表面处理:施工于无尘、无油脂、干燥的表面。如对于新钢铁,表面清洁度处理到Sa1St2级即可直接涂装。对其他施工表面,要求清洁干燥,无油脂、尘埃等污染物,除去疏松的锈层、氧化皮和旧漆膜,清洁方法可采用人工机械或高压水冲洗并干燥表面。施工温度应在5℃以上,如在旧漆皮表面施工应拉毛旧漆表面。

储存与包装: 储存:存于通风干燥处,产品储存期为一年。

                 包装:20kg/      稀释剂:15kg/

卫生与安全

1.避免呼吸溶剂挥发气及漆雾,眼睛与皮肤不得接触本品。如眼睛接触本品,应立即用大量清水清洗,并尽快送医;如皮肤接触本品,要立即用适宜的洗涤剂或肥皂和水清洗。

2.施工场所应提供足够的通风,远离一切火星与明火。

3.严禁在施工现场吸烟。

   

1.配制方法:打开桶盖后彻底搅拌至桶底无沉淀物即可使用,如粘度太大,可适当添加氯化橡胶漆专用稀释剂。

2.理论涂布面积:是指不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响时的防腐漆消耗量。

3.漆膜实际干燥时间一般与空气流动、温度、膜厚和涂层数有关,并受到这些因素的影响。因此,施工时须注意这些因素。

4.工具清洗:用氯化橡胶漆配套专用稀释剂清洗。

5.最后一道面漆涂装完工后,须自固化7天后才能投入使用,如果环境温度低于10℃,自固化时间还须适当延长。

如果你对氯化橡胶底漆价格、氯化橡胶底漆颜色、氯化橡胶底漆施工工艺流程、氯化橡胶底漆技术指标、氯化橡胶底漆包装规格等需咨询的,请联系我公司销售部。

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