1. 前言

这是我公司专门为工业产品的高装饰,高耐候,高耐蚀涂装而研制生产的高科技产品。它是采用改性聚氨酯树脂作为主要成膜物质,通过加入特种添加剂,高耐蚀颜填料,助剂等 ,经先进工艺制备而成的底漆。

2 适用范围

适用于矿山机械,通用生产设备,农用机械,纺织机械,印刷机械,木工机械,路面机械,起重设备,包装设备,运输设备,电力设备,办公设备,通用钢结构等工业产品的防锈底漆。

3 主要特点

3.1力学性能好。涂层具有良好的附着力,韧性,耐磨性等性能。

3.2耐蚀性能强。涂层具有良好的耐水性,耐盐水性,耐油性,防锈性等性能。

3.3施工性能优。干燥速度快,在0℃时也能正常固化,一次成膜厚,施工道数少,采用通用施工方法即可。

4 技术参数

5 涂装方法

5.1 开桶搅拌：打开桶后,将涂料搅拌至桶底无沉积物,并按涂料:固化剂=3:1（重量比）的比例混合搅匀,经15分钟熟化后即可施工,若涂料确实太稠,可适当添加专用稀释剂,其用量为20～30%,严禁用水,醇,香蕉水和汽油等稀释,且在涂料使用后立即盖严密封,以防受潮变质。

5.2 表面处理要求为：涂装大型结构件金属表面时,喷砂,抛丸除锈达到国标Sa2.5级,除锈完毕的表面须进行必要的清理,不得有残存氧化皮,粘砂,锈迹等,且在不超过4小时内涂装；涂装薄板覆盖件金属表面时,宜采用脱脂,酸洗,中和,磷化等化学表面处理后,直接涂装底漆,中漆或面漆。

5.3 涂装厚度：高压无气喷涂,有气喷涂一道,干膜厚度约50μm,手工涂刷一道,干膜厚度约40μm。

5.4 理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境,涂装方法,涂装技术,表面状况及结构,形状,表面积大小等的影响,一般消耗底漆量约为0.20kg/㎡。

5.5 最佳施工温度为5～30℃,相对湿度为≤80%,在有雨,雾,雪和较严重灰尘条件下,不得施工。

5.6 第一道涂装后,最好表干后再涂装第二道,最后一道面漆涂装完工后,常温条件须自然固化七天。

5.7 工具清洗：可用专用稀释剂清洗。

6 包装储存

6.1 包装：铁桶密封包装,每桶净重18kg,每桶稀释剂净重15kg,每桶固化剂净重3kg。

6.2 贮存和运输：属易燃品,贮存于远离火源的通风阴凉干燥处。在运输和贮存过程中切忌碰撞,日光曝晒,雨淋或靠近明火。

6.3 有效期为一年,超过有效期,经重新检验合格后仍可使用。

7 卫生与安全

7.1防火防爆：涂装现场应禁止明火,火星,作业人员禁带火种及其它易产生火花,静电的物品,不穿带钉鞋和化纤工作服。使用防爆电器,开关和照明灯。