1、前言

    这是成都市豪士漆业有限责任公司在引进技术的基础上研制生产的高科技产品。丙烯酸改性聚硅氧烷面漆是由有机改性后形成的无机－有机聚合物做成高含量、低VOC、高耐候的最新技术产品，采用进口优质颜料、填料、助剂等，经先进工艺制备而成，不含异氢酸脂。

2、适用范围

    2.1 丙烯酸改性聚硅氧烷面漆适用于化工设施、桥梁、海上、码头、城市之钢结构、水泥结构、玻璃、石材、木材、内外墙体等几乎一切基材。    

    2.2 丙烯酸改性聚硅氧烷面漆适用于新建筑、旧建筑物的维修表面涂装项目中，可在各种有机面漆、内外墙涂料上面二次涂装，从而极大地提高其装饰性、防污性、耐擦洗性、耐候性和耐温性。    

    2.3 丙烯酸改性聚硅氧烷面漆适适用于木材、塑料、橡胶、水泥等制品的涂装。

3、主要特点

    3.1 防腐性能好。涂层具有十分优异的耐酸性、耐碱性、耐油性、耐水性、抗污性等。

    3.2 耐候性极强。涂层抗紫外线老化性能优异，具有良好地耐候性、保光保色性、高光泽性和装饰性。

    3.3 耐温性好。涂层能在-50℃～150℃下长期使用。

    3.4 施工方便。常温下施工，固化，干燥速度快，不需要烘烤，采用通用施工方法即可。施工道数少，一次成膜厚。

4、技术指标

5、施工方法

    5.1  开桶搅拌：打开桶后，将涂料搅拌至桶底无沉积物，并按规定的重量比混合搅匀，经20～30分钟熟化后即可施工。若涂料确实太稠，可适当添加丙烯酸改性聚硅氧烷面漆专用稀释剂，其用量为0～50%，严禁用水、醇、香蕉水、汽油或其它稀释剂稀释，暂不用的涂料（包括甲、乙各组分）立即盖严密封，以防受潮变质。

    5.2 表面处理要求：钢铁结构，基层除锈要求达到国家标准Sa2.5级以上，采用手工除锈达到St3级以上。也可采用化学除锈，要求达到无油、无锈、无杂质、干燥清洁。

    5.3 理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，一般消耗量为0.1kg/㎡。

    5.4 最佳施工温度为5～35℃，相对湿度≤85℃，在有雨、雾、雪和较严重灰尘的条件下，不得施工，涂装后14小时内防止雨淋。

    5.5第一道涂装后，最好待24小时（以25℃计）以上再涂装第二道，常温条件下施工须固化7天，7天以后才能投入使用。

    5.6 工具清洗：用丙烯酸改性聚硅氧烷面漆专用稀释剂清洗。

    5.7 施工现场须严禁明火，且应有良好的通风条件和采取可靠的安全防范措施，以防中毒和发生火灾事故，涂料或稀释剂如不慎溅入眼睛，应立即用水冲洗，并酌情就医。

6、包装储存

    6.1 包装：铁桶密封包装，每桶净重20kg，每桶稀释剂净重15kg。

    6.2 贮存和运输：属易燃品，贮存于远离火源的通风阴凉干燥处。贮存温度最好为0～35℃，切记碰撞。

    6.3 有效一年，超过有效期，经重新检验合格后仍可使用。