1 概述及适用范围
水性丙烯酸聚氨酯面漆是采用水性丙烯酸树脂、纳米功能填料、高耐候颜料及助剂等配制而成的双组份涂料，不含有机溶剂；不添加铬、铅、汞、砷等重金属。
适用于石油设备、电力设备、运输设备、港口机械、农用机械、矿山机械、纺织机械、印刷机械、食品加工机械、起重机、钢门窗、塔机、机床、通用钢结构、化工设备、道路桥梁等工业产品的装饰保护涂装面漆。
2 主要特点
采用水性丙烯酸树脂加入高耐候颜料、纳米功能填料、特种添加剂、功能性助剂等，经特殊专有工艺制备而成的双组分水性装饰保护面漆。具有以下特点：
2.1漆膜性能优异。
漆膜拥有超强粘接力，表干快，附着力强，柔韧性好，耐酸碱、耐刮擦、耐油等性能良好，重涂性好。
2.2无毒无味环境效益好。
无苯无醛、无毒无味、不燃不爆，不含重金属。用自来水作为溶剂或稀释剂，解决了溶剂型涂料需要大量的毒害性较强的有机溶剂的使用，显著减少了挥发性有机溶剂对环境的污染。
2.3综合使用成本低。
采用自来水或纯净水或去离子水作为溶剂或稀释剂，材料成本低，同时显著减少了用户在劳动保护、消防安全、及环境保护方面的投资费用。涂装操作简单方便，单位涂装成本比溶剂型涂料低。
2.4装饰性好，硬度高，漆膜丰满坚韧，优越的耐久性，抗老化性能，具有优越的耐酸碱、抗风化及良好的装饰效果
3 主要技术参数
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项 目 |
指 标 |
检测标准 | ||
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原 漆 性 能 |
颜色及外观 |
各色，平整 |
目视 | |
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细度，μm≤ |
30 |
GB/T1724-1979 | ||
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粘度（23℃，涂-4杯粘度计），s |
60-120 |
GB/T1723-1993 | ||
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固体分，%≥ |
35 |
GB/T1725-2007 | ||
|
储存稳定性 |
5℃-30℃下密封储存半年，外观无明显分层，轻微沉淀，易搅拌均匀。 |
GB/T6753.3-1993 | ||
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涂装方法 |
刷涂、辊涂、静电喷涂、空气喷涂、高压无气喷涂、浸涂 |
GB/T1727-1992 | ||
|
涂装粘度 （23℃，涂-4杯粘度计），s |
无气喷涂：45-100；空气喷涂：25-45； 人工涂刷：35-40。 |
GB/T1723-1993 | ||
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干燥时间，h≤ |
23℃，相对湿度≤85% |
表干：2，实干：24 |
GB/T1728-1989 | |
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60℃-80℃ |
0.5 | |||
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理论干膜厚度，μm |
15-25 |
GB/T1764-1989 | ||
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涂膜性能 |
柔韧性，mm≤ |
2 |
GB/T1731-1993 | |
|
硬度（铅笔），HB≥ |
2 |
GB/T6739-2006 | ||
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附着力（划格法），级≤ |
1 |
GB/T9286-1993 | ||
|
耐冲击性，cm≥ |
40 |
GB/T1732-1993 | ||
|
耐油（90#汽油，48h） |
不起泡，不脱落，不生锈 | , &l, t;, TD style="BORDER-BOTTOM: black 1pt solid; BORDER-LEFT: medium none; PADDING-BOTTOM: 0cm; PADDING-LEFT: 5.25pt; WIDTH: 93.75pt; PADDING-RIGHT: 5.25pt; BORDER-TOP, : medium none; BORDER-RIGHT: black 1pt solid; PADDING-TOP: 0cm; mso-border-bottom-alt: solid black .75pt; mso-border-right-alt: solid black .75pt" vAlign=top width=125>
|||
|
耐盐水（3%NaCl，23±1℃，96h） |
不起泡，不脱落，不生锈 |
GB/T1763-1989 | ||
|
耐碱性（5%NaOH，48h） |
不起泡，不脱落，不生锈 |
GB/T1763-1989 | ||
|
耐水性（96h） |
不起泡，不脱落，不生锈 |
GB/T1763-1989 | ||
|
苯、醛、重金属安全性能 |
无毒，无味，无三废，不燃不爆 |
HJ/T201-2005 | ||
注：涂膜性能指标的检测，自涂装之日起的7天后进行。
4 涂装要点
4.1 漆前处理
待涂装工件在涂装前，不得有严重的锈斑、油污或油性漆，最好经过除油、除锈和磷化处理。
4.2 涂料配制
开桶后需先充分搅拌均匀至桶底无沉积物，并按涂料与固化剂比例为4：1（重量比）加入配套专用固化剂，并搅拌均匀；如果粘度过大，可添加适量纯净水或去离子水或自来水稀释，加入量一般为漆液总量的5%-10%以内，再搅拌均匀，稀释后的漆液须在4h内用完，切忌将未用完的底漆重新倒入原漆料中。
4.3 涂装方式
可采用刷涂、辊涂、静电喷涂、空气喷涂、高压无气喷涂、浸涂方式之任一种。
4.4 涂装工具
空气喷涂：选用喷咀直径在2.5-3.5mm为宜，压力在0.4-0.6MPa；喷枪与工件距离为30-40cm为宜，且最好以现场实验为准；
无气喷涂：喷嘴直径选用2.5-3.5mm范围，喷嘴压力为12-15MPa为宜；喷枪与工件距离为30-70cm为宜，且最好以现场实验为准；
刷涂：软毛刷（毛长5cm）最佳；
辊涂、浸涂：由客户根据需要选择。
在涂装过程中，必须单独使用涂装器具，不得和其它油漆或器具混用，使用后采用自来水清洗干净，以备反复使用。
5 注意事项
5.1加水稀释后搅拌均匀，过滤（清除漆液杂质的滤布，最好为100-150目）。静置消泡后涂装，涂装间隔时间一般为2小时。也可采用“湿碰湿”工艺，即在环境温度为23℃，相对湿度≤85%时，涂装第二道的间隔时间为10分钟。如果环境温度高，相对湿度小，可适当缩短涂装间隔时间；反之，适当延长涂装间隔时间。
5.2 加水量根据涂膜的厚度决定，切忌加水过多。若涂装后出现流挂，则需减少水的添加量。若出现橘皮现象，则应适当增加水的添加量。
5.3 注意保持空气压缩机和输送漆液管路的清洁，涂膜彻底干燥前，须防止沾水或雨淋。
5.4 自干漆最后一道涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用。如果环境温度低于10℃应适当延长。
6 包装储存
20kg塑料桶或铁桶包装，运输过程中不可倒置、破损、碰撞，避免阳光曝晒、雨淋和冰冻，叠加高度在2米以内，储存在0-40℃的阴凉通风处，有效期一年。